?隨著科技的發(fā)展趨勢(shì)，無(wú)論哪個(gè)層面，都能持續(xù)健康發(fā)展。除熒光燈外，制造業(yè)、電阻熱水器等機(jī)械設(shè)備的功率因數(shù)接近1，稀有的感應(yīng)電機(jī)可以消除部分無(wú)功負(fù)載。另外，絕大多數(shù)配電設(shè)備都是基于電流的磁化特性，所以必然存在大量的無(wú)功負(fù)載。

如三相AC 振動(dòng)盤。變壓器、DC焊機(jī)、串聯(lián)電抗、架空電纜等功率因數(shù)均低于1，特別是在負(fù)載運(yùn)行的情況下，其功率系數(shù)較小。制造企業(yè)應(yīng)用的無(wú)功負(fù)荷振動(dòng)比達(dá)到70%左右，振動(dòng)盤運(yùn)行負(fù)荷的比值一般在60%以下。但當(dāng)負(fù)載達(dá)到70%時(shí)，振動(dòng)盤的功率因數(shù)和高效率都比較高。振動(dòng)盤過高的要求和過低的負(fù)載率是略低的自然因素危及公司的關(guān)鍵原因。振動(dòng)盤的合理應(yīng)用成為提高公司自然因素的關(guān)鍵一步。

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振動(dòng)盤?

1.提高振動(dòng)設(shè)備的應(yīng)用。對(duì)于振動(dòng)盤，為了盡量減少振動(dòng)盤，必要時(shí)可以安裝滿負(fù)荷自動(dòng)關(guān)機(jī)設(shè)備。弧焊車間使用大量DC焊機(jī)，合理應(yīng)用DC焊機(jī)對(duì)提高功率因數(shù)有很大影響。生產(chǎn)車間使用的振動(dòng)設(shè)備必須有一定的要求，即手動(dòng)停機(jī)，設(shè)備的滿負(fù)荷運(yùn)行必不可少。

2.提高移動(dòng)磁盤的維護(hù)質(zhì)量。根據(jù)企業(yè)的功率因數(shù)，振動(dòng)臺(tái)的維修質(zhì)量是非常有害的。維護(hù)振動(dòng)盤時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種額定數(shù)據(jù)準(zhǔn)確執(zhí)行振動(dòng)盤的信息。如果每個(gè)線圈的匝數(shù)比原負(fù)載線圈少，間隙增大，其功率因數(shù)會(huì)影響其無(wú)功率負(fù)載的增加。

3.改變供電系統(tǒng)的工作電壓。對(duì)于大、中、小型振動(dòng)盤，當(dāng)負(fù)載率低于50%時(shí)，經(jīng)常改變振動(dòng)盤電機(jī)的定子繞組接線，以降低其運(yùn)行電壓。將電機(jī)定子繞組三角形連接改為星形連接，降低深圳振動(dòng)盤無(wú)功負(fù)載要求，提高振動(dòng)盤功率因數(shù)，達(dá)到節(jié)約電磁能的目的。

4.振動(dòng)盤同步運(yùn)行。當(dāng)負(fù)載率小于0.7時(shí)，必要時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)盤可以同步運(yùn)行，即電機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)盤停止運(yùn)行后，由轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子三相繞組DC勵(lì)磁調(diào)節(jié)器，使振動(dòng)盤進(jìn)入同樣的運(yùn)行，使振動(dòng)盤振動(dòng)。